HBL Industrial Batteries
de
en

Almacenamiento de Energía para Ferrocarriles

Mediante el uso de las soluciones de almacenamiento de energía distinguimos principalmente dos campos de aplicación:

  • Las llamadas instalaciones “a bordo”, es decir, almacenamiento de energía en locomotoras, trenes, vagones y tranvías. Los productos que se usan en estas aplicaciones serán posteriormente comentadas en esta página.
  • La segunda aplicación es la instalación estacionaria, por ejemplo, la señalización y las estaciones de conmutación. Los productos usados en las aplicaciones estacionarias se encuentran bajo la categoría ‘Centrales Eléctricas y de Servicios Públicos’.

HBL ofrece una amplia gama de baterías de producción propia para material rodante  con tecnología Ni-Cd y de plomo-ácido

Las baterías de Ni-Cd son producidas por HBL en 3 tecnologías de placas positivas y 4 tecnologías de placas negativas y están incorporadas en 4 líneas diferentes de productos, optimizadas por las aplicaciones a bordo de los trenes.  

BATERÍAS NI-CD DE PRIMERA GENERACIÓN – TECNOLOGÍAS DE PLACA DE BOLSILLO

Las baterías de placa de bolsillo de Ni-Cd son cada vez  más reemplazadas por nuevas tecnologías en aplicaciones de material rodante.

Son continuamente reemplazadas por las nuevas tecnologías debido a las siguientes características: 

  • Ciclo de Vida Limitado
  • Capacidad de Alta Potencia Limitada
  • Menor tiempo de vida – mayor capacidad de pérdida
  • Altos costos de mantenimiento
  • Capacidad de Recarga Limitada
  •  Gran espacio – Alto peso

Sin embargo, HBL continua produciendo una amplia gama de baterías de placa de bolsillo como repuestos para el mercado del material rodante, y posee la capacidad de diseñar productos a la medida según las especificaciones del cliente. 

BATERÍAS NI-CD DE SEGUNDA GENERACIÓN– TECNOLOGÍA SINTERIZADA/PNE

Ni-Cd Batterien der 2. Generation – Sinter / PNE

La placa sinterizada positiva pertenece a la segunda generación de tecnologías de placas Ni-Cd y ha demostrado ser de la más alta fiabilidad en los últimos 80 años en el uso de esta aplicación, incluso bajo las condiciones más extremas. Mediante la combinación de una placa sinterizada positiva con un electrodo negativo en mezcla (PNE), se ha logrado reducir drásticamente el consumo de agua y el peso. Ofrece las siguientes características:

  • Buen ciclo de Vida
  • En uso en varios campos de aplicación relacionados con el material rodante
  • Larga vida en aplicaciones de material rodante – hasta 15 años
  • Consumo de agua extremadamente bajo – costos de mantenimiento muy bajos
  • Excelente alto índice de energía
  • Densidad de energía muy buena – dimensiones muy pequeñas y peso muy liviano
  • Excelentes datos de rendimiento a muy bajas temperaturas
  • Buen capacidad de recarga

BATERÍAS DE NI-CD DE TERCERA GENERACIÓN – TECNOLOGÍA DE PLACA DE FIBRA

Ni-Cd Batterien der 3. Generation – Faserstrukturplattentechnologie

Las Placas de fibra pertenecen a la tercera y última generación de tecnología de placas de Ni-Cd en el mercado. Es usado con éxito en las aplicaciones de material rodante desde hace más de 25 años y ha demostrado su fiabilidad y rendimiento. Posee las siguientes características: 

  • Excelente ciclo de vida
  • En uso en todas las aplicaciones relacionadas con el material rodante
  • Vida prolongada en aplicaciones de material rodante – hasta 15 años
  • Muy bajo consumo de agua – bajos costos de mantenimiento
  • Alto índice de energía 
  • Buena densidad de energía – dimensiones pequeñas y peso liviano
  • Excelentes datos de rendimiento a muy bajas temperaturas
  • Buena capacidad de recarga 

BATERÍAS DE Ni-CD DE CUARTA GENERACIÓN – TECNOLOGIA DE FIBRA/ PNE

Ni-Cd Batterien der 4. Generation – Faser / PNE

Los últimos avances de HBL combinan la fibra positiva con el electrodo negativo en mezcla (PNE). Al hacer esto, HBL combina las características positivas de ambos tipos de placas, de la siguiente manera: 

  • Excelente ciclo de vida útil
  • En uso en todas las aplicaciones relacionadas con el material de almacenamiento rodante
  • Vida prolongada en aplicaciones de material rodante – hasta 15 años
  • Muy bajo consumo de agua – bajos costos de mantenimiento
  • Alto índice de energía 
  • Buena densidad de energía – dimensiones pequeñas y peso liviano
  • Excelentes datos de rendimiento  bajas temperaturas
  • Buena capacidad de recarga